Pellicola INS per decorazione in stampo degli interni auto
Pellicola INS per decorazione in stampo degli interni auto
Introduzione al prodotto
La pellicola INS per decorazione in stampo è composta da una pellicola PMMA con effetto grafico decorativo di stampa e una pellicola ABS. Presenta eccellenti proprietà di stampaggio e un effetto di protezione superficiale durevole, adatta alla decorazione superficiale di prodotti in plastica con requisiti di allungamento profondo e durata, in particolare per gli interni di autoveicoli.
Struttura del prodotto
Effetto del film
L'effetto decorativo della pellicola presenta venature del legno, metallo spazzolato, mosaico, venature intrecciate e altre texture tecnologiche, ed è disponibile anche un effetto di trasmissione della luce localizzata. Sono disponibili anche pellicole personalizzate in base alle esigenze individuali del cliente.
Processo di candidatura
La pellicola INS si applica al processo INS, prima mediante stiramento 3D con metodo di stampaggio ad alta pressione, poi taglia l'inserto in base all'aspetto del prodotto, quindi lo posiziona con precisione nella cavità dello stampo a iniezione e infine esegue lo stampaggio a iniezione.
Vantaggi
Nessun costo aggiuntivo per lo stampo consente di ottenere un controllo eccellente del colore da lotto a lotto, basse emissioni di COV e riduzione degli sprechi.
Applicazione per interni automobilistici
La pellicola INS viene applicata principalmente agli interni delle automobili, ad esempio ai pannelli delle portiere e dei cruscotti, ecc.
Caratteristiche del prodotto
| Articolo | Norma di prova o metodo di prova | Dati di prova |
| Spessore | Micrometro | 0,5±0,030 mm |
| Hnon Sallungare | Riscaldare a 110-120°Cammorbidire e poi allungare | ≥200% |
| Aspetto | EvoiSsondaggio | No difettisulla superficie della pellicolacome spEriempimenti, buchi di sabbia, bolle, crepe, rughe, graffi, deformazioni del modello e così via. No rottura,stratificazione, cambiamento di colore, linee sottili o crepedi consistenza. |
| Adesione | Test della griglia | Nessuna perdita di pelo |
| Invecchiamento termico ad alta temperatura | Metterlo in forno ad alta temperatura per 168 ore e a temperatura ambiente per 2 ore, 85-100°C. | Nessuna perdita evidente di luce, scolorimento, bolle, distacco, screpolature e altri cambiamenti, livello di aderenza 0 |
| Temperature alte e basse alternate | Resistenza ai cicli ad alta e bassa temperaturaCiclo tra -30°Ce 90°Csecondo lo standard di prova del settore | Nessuna perdita evidente di luce, scolorimento, bolle, distacco, screpolature e altri cambiamenti, livello di aderenza 0 |
| Solidità del colore | Dimensione del campione 25 mm×150 mm, 2 pezzi di panno di cotone da 50*50 mm avvolti nella testa di attrito, applicare una forza di 9 N, un ciclo al secondo, 10 cicli di attrito totali, confrontare il panno bianco dopo lo sfregamento con il panno originale, valutare il grado di macchiatura del panno bianco secondo GB251 | sfregamento a secco:Nessun colore segni di graffio, livello di colore macchiato 4.
Sfregamento a umido: nessuna traccia evidenterigonfiamento, dissoluzione, appiccicosità, formazione di schiuma, rughe e altri cambiamenti, colore macchiato grado 4 |
| Resistenza all'abrasione Taber | Scegli un modello di campione di dimensioni 100 mm x 100 mm, posizionalo sull'abrasivo Taber, utilizzando una mola abrasiva CS10, un carico di 5 N (500 GF) e strofina il campione almeno 600 volte alla velocità di 60±2 giri al minuto. | Nessuna usura dello strato di effetto stampa |
| Resistenza chimica | Standard di settore/aziendale | Nessun ovviorigonfiamento, dissoluzione,viscosità, formazione di schiuma, grinze e altri cambiamenti, nessuna caduta dopo il test di adesione tramite metodo della griglia. |
| Resistenza ai cosmetici | Standard di settore/aziendale | Lieve miglioramento della lucentezza, nessuna evidente decolorazione, nessuna caduta dopo il test di adesione tramite il metodo della griglia. |
| Resistenza alle basse temperature | Standard di settore/aziendale | Nessuna perdita evidente di luce, scolorimento, bolle, distacchi, crepe e altri cambiamenti, nessuna distacco dopo il test di adesione tramite metodo della griglia. |
| Infiammabilità | GB 8410 | ≤100 mm/min(test di stampaggio a iniezione 2mmABS） |
Linee guida per l'elaborazione
(1) Termoformatura
(1.1) Sono necessarie attrezzature come quelle per la formatura, la rifilatura e lo stampaggio.
(2) Conservazione
(2.1) I film INS devono essere conservati in normali condizioni operative. Le scatole contenenti rotoli di film INS devono essere conservate in posizione orizzontale. Questo materiale non deve essere conservato all'aperto, in luoghi con elevata umidità o dove si possano raggiungere temperature estreme. Si raccomanda di evitare temperature inferiori al punto di congelamento e superiori a 35 °C.
(2.2) Se il rotolo di pellicola deve essere nuovamente conservato, deve essere avvolto nella barriera al vapore acqueo con essiccanti all'interno. L'involucro deve essere sigillato in corrispondenza della cucitura con nastro in PET e poi sigillato all'estremità centrale con un tappo o qualcosa di simile.
(2.3) Si consiglia di conservare a una temperatura di 25 °C o inferiore, con il livello di umidità più basso possibile. Lasciare asciugare dopo 5-6 mesi.
(2.4) Si consiglia di pre-essiccare i fogli per 2 giorni a 70°C, i rotoli interi non imballati per almeno 48~72 ore a 60°C in un forno a circolazione.
(3)Formazione
(3.1) Riscaldamento lento della pellicola, preferibilmente riscaldando il lato posteriore della pellicola puntando a una temperatura del foglio di 120℃~145℃ misurata dalle etichette della temperatura. Dipende dalla parte diversa e dal tipo di pellicola.
(3.2) È preferibile il funzionamento in camera bianca.
(4) Rifinitura
(4.1) Si consiglia di utilizzare il taglio laser o la fustellatura, in genere la fustellatura. Durante il taglio, assicurarsi che il materiale non sia danneggiato, che non vi siano polvere, sporcizia, inquinamento o scarti di taglio sulla superficie.
(4.2)Per evitare danneggiamenti superficiali si consigliano le seguenti operazioni:
(4.2.1) Non impilare gli oggetti uno sopra l'altro senza interporre tra ogni parte un tessuto morbido o un panno.
(4.2.2) Far indossare a tutto il personale guanti morbidi o in lattice.
(4.2.3) Per evitare l'aspirazione di polvere o la contaminazione, consigliamo l'uso di dispositivi antistatici progettati specificamente per le atmosfere delle camere bianche.
(5) Stampaggio a inserto
(5.1) Non sono necessarie attrezzature speciali per la lavorazione del film INS. È possibile utilizzare le attrezzature di stampaggio esistenti; tuttavia, è necessario realizzare o modificare gli stampi per accogliere il film nella cavità. Ulteriori raccomandazioni:
(5.2)La temperatura del diaframma inserito nella cavità dello stampo deve essere compresa tra 30 e 50°C.
(5.3)Gating adatto alla pellicola per evitare lo sbiadimento del colore e/o della grafica.
(5.4) Temperatura della resina come raccomandato dal fornitore della resina.