Pellicola INS per la decorazione di interni auto In-Mold
Pellicola INS per la decorazione di interni auto In-Mold
introduzione al prodotto
Il film In-Mold Decoration INS è composto da un film PMMA con stampa effetto decorazione grafica e film ABS, ha eccellenti proprietà di stampaggio e un durevole effetto di protezione della superficie, adatto per la decorazione superficiale di prodotti in plastica con requisiti di allungamento profondo e durata, in particolare per interni automobilistici .
Struttura del prodotto
Effetto del film
L'effetto decorativo del film ha venature del legno, metallo spazzolato, mosaico, venature tessute e altre trame tecnologiche, è disponibile anche l'effetto di trasmissione della luce locale. E le pellicole personalizzate sono disponibili in base alle esigenze del singolo cliente.
Processo di domanda
Il film INS si applica al processo INS, prima lo stiramento 3D con il metodo di stampaggio ad alta pressione, taglia l'inserto in base all'aspetto del prodotto, quindi inserisce accuratamente l'inserto nella cavità dello stampo a iniezione, infine lo stampaggio a iniezione.
Vantaggi
Nessun costo aggiuntivo dello stampo può realizzare un eccellente controllo del colore da lotto a lotto, basse emissioni di COV e riduzione degli sprechi.
Applicazione per interni automobilistici
Il film INS viene applicato principalmente agli interni automobilistici, ad esempio pannello porta e cruscotto, ecc.
Caratteristiche del prodotto
| Articolo |
Standard di prova o metodo di prova |
Dati di test |
| Spessore |
Micrometro |
0,5±0,030 mm |
| Hot Streccia |
Riscaldare a 110-120℃ per ammorbidire e poi allungare |
≥200% |
| Aspetto esteriore |
Evoi Ssondaggio |
No difetti sulla superficie del film come speriempimento, sabbia fori, bolle, crepe, rughe, graffi, deformazione del modello e così via. No rottura, stratificazione, cambiamento di colore, linee sottili o crepe di consistenza. |
| Adesione |
Test della griglia |
nessuno spargimento |
| Invecchiamento termico ad alta temperatura |
Mettilo in un forno ad alta temperatura per 168 ore e a temperatura ambiente per 2 ore, 85-100℃. |
Nessuna perdita evidente di luce, scolorimento, bolle, spargimento, screpolature e altri cambiamenti, livello di adesione 0 |
| Alte e basse temperature alternate |
Resistenza al ciclo ad alta e bassa temperatura Ciclo tra -30℃ e 90℃ secondo lo standard di prova del settore |
Nessuna perdita evidente di luce, scolorimento, bolle, spargimento, screpolature e altri cambiamenti, livello di adesione 0 |
| Solidità del colore |
Dimensione del campione 25 mm×150 mm, 2 pezzi di panno di cotone in 50*50 mm avvolti nella testa di attrito, applicare una forza di 9 N, un ciclo al secondo, totale 10 cicli di attrito, confrontare il panno bianco dopo lo sfregamento con il panno originale, valutare il grado di colorazione del bianco panno secondo GB251 |
strofinare a secco: Nessun colore segni di graffio, livello di colore macchiato 4.
Strofinare a umido: non ovvio rigonfiamento, dissoluzione, viscosità, formazione di schiuma, rughe e altri cambiamenti, tinto grado 4 |
| Resistenza all'abrasione Taber |
Scegli il modello del campione nella dimensione 100mmx100mm, mettilo sul Taber Abraser, usando la mola CS10, carica il campione di sfregamento 5N (500GF) almeno 600 volte alla velocità di 60±2 giri/min. |
Non si consuma lo strato dell'effetto di stampa |
| Resistenza ai prodotti chimici |
Standard industriale/aziendale |
Non ovvio rigonfiamento, dissoluzione, viscosità, formazione di schiuma, rughe e altri cambiamenti, nessun distacco dopo il test di adesione con il metodo della griglia. |
| Resistenza ai cosmetici | Standard industriale/aziendale |
Leggero miglioramento della lucentezza, nessun evidente scolorimento, nessun spargimento dopo il test di adesione con il metodo a griglia. |
| Resistenza alle basse temperature | Standard industriale/aziendale |
Nessuna perdita evidente di luce, scolorimento, bolle, spargimento, fessurazione e altri cambiamenti, nessuno spargimento dopo il test di adesione tramite il metodo a griglia. |
| Infiammabilità | GB 8410 | ≤100 mm/min（prova di stampaggio a iniezione 2mmABS） |
Linee guida per il trattamento
(1) Termoformatura
(1.1) L'attrezzatura è richiesta come un'attrezzatura di formatura, rifilatura e stampaggio.
(2) Stoccaggio
(2.1) I film INS devono essere conservati in condizioni operative normali. Le scatole contenenti rotoli di film INS devono essere conservate in posizione orizzontale. Questo materiale non deve essere conservato all'aperto, in luoghi con elevata umidità o dove possono essere raggiunte temperature estreme. Evitare temperature inferiori al punto di congelamento e superiori a 35°C.
(2.2) Se il rotolo di pellicola deve essere riposto, deve essere tenuto avvolto nella barriera al vapore con essiccanti all'interno. L'involucro deve essere sigillato alla giuntura con un nastro in PET e quindi sigillato all'estremità del nucleo con un tappo del nucleo o qualcosa di simile.
(2.3) La conservazione consigliata è di 25°C o meno al livello di umidità più basso possibile. Riasciugare dopo 5-6 mesi.
(2.4) Si consiglia di pre-asciugare i fogli 2 giorni a 70 ℃, rotoli interi non imballati min. 48~72 ore a 60℃ in un forno a circolazione.
(3) Formare
(3.1) Riscaldamento lento del film, preferibilmente riscaldando il lato posteriore del film mirando a una temperatura del foglio di 120 ℃ ~ 145 misurata dalle etichette di temperatura. Dipendeva dalla parte e dal tipo di film.
(3.2) È preferibile il funzionamento in camera bianca.
(4)Rifilatura
(4.1) Si consiglia di utilizzare il taglio laser o la fustellatura, generalmente la fustellatura. Quando si taglia, assicurarsi che il materiale non sia danneggiato, senza polvere, sporco, residui di taglio sulla superficie.
(4.2) Per evitare danni alla superficie si consigliano le seguenti operazioni:
(4.2.1) Non impilare uno sopra l'altro senza tessuti molli o panni tra ogni parte.
(4.2.2) Far indossare a tutto il personale guanti morbidi o in lattice.
(4.2.3) Per evitare l'aspirazione di polvere o la contaminazione, si consiglia l'uso di dispositivi antistatici progettati specificamente per le atmosfere delle camere bianche.
(5) Modanatura dell'inserto
(5.1) Non è necessaria alcuna attrezzatura speciale durante la lavorazione della pellicola INS. È possibile utilizzare l'attrezzatura di stampaggio esistente; tuttavia, gli stampi dovrebbero essere realizzati o modificati per accettare il film nella cavità. Ulteriori raccomandazioni:
(5.2) La temperatura della membrana inserita nella cavità dello stampo deve essere di 30-50°C.
(5.3)Ging a misura di pellicola per evitare che il colore e/o la grafica si sbiadiscano.
(5.4) Temperatura della resina raccomandata dal fornitore della resina.