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Pellicola per interni di alta qualità con processo di stampaggio a inserto - Pellicola INS per decorazione di interni auto - Lucky Innovative

Pellicola per interni di alta qualità con processo di stampaggio a inserto - Pellicola INS per decorazione di interni auto - Lucky Innovative

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Pellicola per interni di alta qualità con processo di stampaggio a inserto - Pellicola INS per decorazione di interni auto in stampo - Lucky Innovative Detail:

Introduzione al prodotto

La pellicola INS per decorazione in stampo è composta da una pellicola PMMA con effetto grafico decorativo di stampa e una pellicola ABS. Presenta eccellenti proprietà di stampaggio e un effetto di protezione superficiale durevole, adatta alla decorazione superficiale di prodotti in plastica con requisiti di allungamento profondo e durata, in particolare per gli interni di autoveicoli.

Struttura del prodotto

prodotto

Effetto del film

L'effetto decorativo della pellicola presenta venature del legno, metallo spazzolato, mosaico, venature intrecciate e altre texture tecnologiche, ed è disponibile anche un effetto di trasmissione della luce localizzata. Sono disponibili anche pellicole personalizzate in base alle esigenze individuali del cliente.

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Processo di candidatura

La pellicola INS si applica al processo INS, prima mediante stiramento 3D con metodo di stampaggio ad alta pressione, poi taglia l'inserto in base all'aspetto del prodotto, quindi lo posiziona con precisione nella cavità dello stampo a iniezione e infine esegue lo stampaggio a iniezione.

Vantaggi

Nessun costo aggiuntivo per lo stampo consente di ottenere un controllo eccellente del colore da lotto a lotto, basse emissioni di COV e riduzione degli sprechi.

Applicazione per interni automobilistici

La pellicola INS viene applicata principalmente agli interni delle automobili, ad esempio ai pannelli delle portiere e dei cruscotti, ecc.

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Caratteristiche del prodotto

Articolo

Norma di prova o metodo di prova

Dati di prova

Spessore

Micrometro

0,5±0,030 mm

Stretching a caldo

Riscaldare a 110-120°C per ammorbidire e poi allungare

≥200%

Aspetto

Indagine oculare

Nessun difetto sulla superficie della pellicola, come sbavature, buchi di sabbia, bolle, crepe, rughe, graffi, deformazioni del motivo e così via.

Nessuna rottura, stratificazione, cambiamento di colore, linee sottili o crepe nella consistenza.

Adesione

Test della griglia

Nessuna perdita di pelo
Invecchiamento termico ad alta temperatura

Mettetelo nel forno ad alta temperatura per 168 ore e a temperatura ambiente per 2 ore, 85-100 °C.

Nessuna perdita evidente di luce, scolorimento, bolle, distacco, screpolature e altri cambiamenti, livello di aderenza 0

Temperature alte e basse alternate

Resistenza ai cicli di alta e bassa temperatura Ciclo tra -30℃ e 90℃ secondo lo standard di prova del settore

Nessuna perdita evidente di luce, scolorimento, bolle, distacco, screpolature e altri cambiamenti, livello di aderenza 0

Solidità del colore

Dimensioni del campione 25 mm × 150 mm, 2 pezzi di panno di cotone da 50 * 50 mm avvolti nella testa di attrito, applicare una forza di 9 N, un ciclo al secondo, 10 cicli di attrito totali, confrontare il panno bianco dopo lo sfregamento con il panno originale, valutare il grado di macchiatura del panno bianco secondo GB251

Strofinamento a secco: nessun graffio di colore, livello di colore macchiato 4.

 

Sfregamento a umido: nessun gonfiore, dissoluzione, appiccicosità, formazione di schiuma, rughe e altri cambiamenti evidenti, colore macchiato grado 4

Resistenza all'abrasione Taber

Scegliere un modello di campione di dimensioni 100 mm x 100 mm, posizionarlo sull'abrasivo Taber, utilizzare una mola abrasiva CS10, un carico di 5 N (500 GF) e strofinare il campione almeno 600 volte alla velocità di 60 ± 2 giri/min.

Nessuna usura dello strato di effetto stampa

Resistenza chimica

Standard di settore/aziendale

Nessun gonfiore, dissoluzione, appiccicosità, formazione di schiuma, grinze o altri cambiamenti evidenti, nessuna perdita dopo il test di adesione tramite metodo della griglia.

Resistenza ai cosmetici Standard di settore/aziendale

Lieve miglioramento della lucentezza, nessuna evidente decolorazione, nessuna caduta dopo il test di adesione tramite il metodo della griglia.

Resistenza alle basse temperature Standard di settore/aziendale

Nessuna perdita evidente di luce, scolorimento, bolle, distacchi, crepe e altri cambiamenti, nessuna distacco dopo il test di adesione tramite metodo della griglia.

Infiammabilità GB 8410 ≤100 mm/min (stampaggio a iniezione 2 mm, test ABS)

Linee guida per l'elaborazione

(1) Termoformatura
1.1 Sono necessarie attrezzature come quelle per la formatura, la rifilatura e lo stampaggio.

(2) Conservazione
(2.1) I film INS devono essere conservati in normali condizioni operative. Le scatole contenenti rotoli di film INS devono essere conservate in posizione orizzontale. Questo materiale non deve essere conservato all'aperto, in luoghi con elevata umidità o dove si possano raggiungere temperature estreme. Si raccomanda di evitare temperature inferiori al punto di congelamento e superiori a 35 °C.
(2.2) Se il rotolo di pellicola deve essere nuovamente conservato, deve essere avvolto nella barriera al vapore acqueo con essiccanti all'interno. L'involucro deve essere sigillato in corrispondenza della cucitura con nastro in PET e poi sigillato all'estremità centrale con un tappo o qualcosa di simile.
(2.3) Si consiglia di conservare a una temperatura di 25 °C o inferiore, con il livello di umidità più basso possibile. Lasciare asciugare dopo 5-6 mesi.
(2.4) Si consiglia di pre-essiccare i fogli per 2 giorni a 70°C, i rotoli interi non imballati per almeno 48~72 ore a 60°C in un forno a circolazione.

(3)Formazione
(3.1) Riscaldamento lento della pellicola, preferibilmente riscaldando il lato posteriore della pellicola puntando a una temperatura del foglio di 120℃~145℃ misurata dalle etichette della temperatura. Dipende dalla parte diversa e dal tipo di pellicola.
(3.2) È preferibile il funzionamento in camera bianca.

(4) Rifinitura
(4.1) Si consiglia di utilizzare il taglio laser o la fustellatura, in genere la fustellatura. Durante il taglio, assicurarsi che il materiale non sia danneggiato, che non vi siano polvere, sporcizia, inquinamento o scarti di taglio sulla superficie.
(4.2)Per evitare danneggiamenti superficiali si consigliano le seguenti operazioni:
(4.2.1) Non impilare gli oggetti uno sopra l'altro senza interporre tra ogni parte un tessuto morbido o un panno.
(4.2.2) Far indossare a tutto il personale guanti morbidi o in lattice.
(4.2.3) Per evitare l'aspirazione di polvere o la contaminazione, consigliamo l'uso di dispositivi antistatici progettati specificamente per le atmosfere delle camere bianche.

(5) Stampaggio a inserto
(5.1) Non sono necessarie attrezzature speciali per la lavorazione del film INS. È possibile utilizzare le attrezzature di stampaggio esistenti; tuttavia, è necessario realizzare o modificare gli stampi per accogliere il film nella cavità. Ulteriori raccomandazioni:
(5.2)La temperatura del diaframma inserito nella cavità dello stampo deve essere compresa tra 30 e 50°C.
(5.3)Gating adatto alla pellicola per evitare lo sbiadimento del colore e/o della grafica.
(5.4) Temperatura della resina come raccomandato dal fornitore della resina.


Immagini dei dettagli del prodotto:

Pellicola per interni di alta qualità per stampaggio a inserto - Pellicola INS per decorazione di interni auto - Immagini dettagliate di Lucky Innovative

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